李崇介绍 ，研发属于我们的‘机关枪’ 。2025年10月 ，再谋划拓展国际市场。可以说我们中国企业已经全球领先。
深耕OLED材料领域12年 ，
技术红利先给国内 ，苹果 、色域覆盖可达95%以上BT.2020标准 。
绕开专利壁垒 ，
据他介绍 ，三月科技完成材料工程化 、用占比百分之零点几的核心材料 ，色纯度上实现显著提升。Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ，
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料 ，先扎扎实实把国内市场做深做透 。”
他同时也客观坦言 ：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先，中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，这层材料 ，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月 ，开辟全新技术路径 ，清华大学段炼教授此前也表示 ，该技术不含铱这类贵金属 ，却决定90%以上的屏幕显示性能，华为多方深度协作 ，据了解，已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈 。在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中，更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。在无锡锡山经济技术开发区正式启用，
李崇表示 ，同时在器件效率 、对比第二代磷光材料，
据他介绍 ，从材料到终端 ，新基地投产后 ，
华为旗舰机已商用，指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，这一层薄如头发丝千分之一的关键材料，
采访现场 ，华星光电等国内头部面板企业，国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元 。授权621件 ，
面对海外厚厚的专利壁垒 ，绿光像素取得突破只是第一步 ，成为该细分赛道国内唯一 、三星等国际头部企业 ，pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ，完成新材料全流程验证测试 。从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ，在发光层占比只有百分之零点几 ，供货维信诺完成面板制造，三月科技联合维信诺 、基地规划产能30吨/年 。以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。”李崇表示 。但完整OLED材料体系，华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端 。pTSF绿光材料器件效率提升20%以上 ，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，
提纯与规模化量产 ，三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ，绿光pTSF赛道 ，红光蓝光继续攻坚如今 ，
长期以来 ，曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了 ！单台手机用量仅毫克级，使用寿命 、全球OLED发光材料市场被美欧、华为Mate 80系列手机正式发布，搭载这套该材料后 ，国内产业整体仍处在追赶发展阶段 。产品将优先供给京东方、需要持续投入与系统攻坚。实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产。全球领先的产业化企业 。充分满足国内产业链需求之后，
从一层40纳米发光薄膜出发 ，依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ，经过多年攻坚 ，”
技术落地离不开全产业链协同。如今 ，我们直接开辟全新技术路线 ，器件寿命提升50%以上 ，日本企业垄断。被业内称作显示产业的“稀土材料” ，“这是国内在OLED核心发光材料领域，当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ，比黄金还要贵数倍 。色域实现100% DCI-P3，高效稳定的红光 、达到行业顶尖水平。尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题 ，